大連傳特半焊接式板式換熱器的清洗和維護(hù)方法 
大連傳特半焊接式板式換熱器的清洗與維護(hù)，需兼顧焊接區(qū)域的穩(wěn)定性與可拆卸部分的靈活性，科學(xué)操作才能延長(zhǎng)設(shè)備壽命并保持換熱效率。其核心在于針對(duì)性處理流道堵塞與密封件損耗問題，同時(shí)避免維護(hù)過程對(duì)設(shè)備造成二次損傷。?

清洗需分場(chǎng)景選擇合適方式。當(dāng)換熱效率下降 15% 以上或進(jìn)出口壓差增大時(shí)，需及時(shí)清洗。對(duì)于水垢、鹽類結(jié)晶等無機(jī)物污垢，可采用化學(xué)循環(huán)清洗：將 5%-10% 的檸檬酸溶液（溫度控制在 40-60℃）通過泵體注入流道，循環(huán) 2-4 小時(shí)后用清水沖洗，過程中需監(jiān)測(cè)溶液 pH 值，避免酸液腐蝕焊接部位。若介質(zhì)含油污或有機(jī)雜質(zhì)，可先用熱水（80℃以下）沖洗，再用中性洗滌劑循環(huán)清洗，然后用高壓水槍（壓力≤0.3MPa）對(duì)可拆卸板片表面進(jìn)行噴淋，注意避開焊接接縫處以防沖擊變形。?

維護(hù)的關(guān)鍵在于密封件與板片的保養(yǎng)。橡膠密封墊每 1-2 年需整體更換，更換前需檢查板片密封槽是否有劃痕或腐蝕，可用細(xì)砂紙輕磨修復(fù)；安裝新密封墊時(shí)，需在槽內(nèi)涂抹硅基潤(rùn)滑脂，既便于安裝又能增強(qiáng)密封性。對(duì)于焊接部位，每半年需進(jìn)行外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)焊縫有氣泡或裂紋，需用超聲波探傷確認(rèn)缺陷范圍，由專業(yè)人員采用氬弧焊補(bǔ)焊，避免自行施焊導(dǎo)致板片變形。?
日常運(yùn)行中的維護(hù)同樣重要。開機(jī)前需緩慢升壓至工作壓力的 30%，保壓 10 分鐘檢查有無泄漏；運(yùn)行中需監(jiān)控進(jìn)出口溫度與壓力，避免超過密封墊耐受范圍（溫度≤200℃，壓力≤2.5MPa）。停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉高溫高壓側(cè)介質(zhì)閥門，待設(shè)備降溫至 50℃以下再關(guān)閉另一側(cè)，防止溫差過大造成板片應(yīng)力損傷。長(zhǎng)期停用前，需排凈流道內(nèi)介質(zhì)，并用氮?dú)獯祾吒稍铮苊鈨?nèi)部腐蝕。?
科學(xué)的清洗與維護(hù)能彌補(bǔ)大連傳特半焊接式換熱器的先天局限，通過定期干預(yù)減少堵塞與泄漏風(fēng)險(xiǎn)，使其在適配工況下保持穩(wěn)定運(yùn)行，平衡設(shè)備性能與維護(hù)成本。